Maquinària d'embalatge
Mida personalitzada per a una fàcil instal·lació per part dels clients: segons els requisits del client, la mida estàndard de la caixa de canvis planetari ProWay compleix totalment els requisits del client. La nostra caixa de canvis planetari pot garantir un rendiment estable i fiable del producte i un bon efecte d'embalatge, satisfent les expectatives dels clients en tots els aspectes.
Descripció del sector
Flux del procés d'embalatge: materials d'embalatge - formats per un formador de pel·lícula - sotmesos a segellat horitzontal, termosellat, mecanografia, esquinçament i càrrega - tall - sotmesos a segellat vertical, segellat tèrmic i conformació. L'estructura inclou els 5 tipus següents:
(1) Organització de subministrament de material d'embalatge;
(2) Sistema de transmissió principal: el material d'embalatge compost de tipus tambor es plega amb la màquina d'emmotllament i després es divideix en seccions i segella completament a la vora inferior mitjançant el dispositiu de segellat tèrmic.
(3) Sistema de transmissió: generalment, es requereix que l'eficiència de producció de les màquines d'envasat de partícules automàtiques arribi a 50-100 bosses per minut, amb longituds de bosses que oscil·len entre 55 i 110 mm;
(4) Dispositiu de tall: generalment hi ha dos mètodes per tallar bosses d'embalatge mecànicament: tall en calent i tall en fred, que es poden seleccionar segons condicions específiques, com ara el material i el gruix del material d'embalatge, la forma de moviment de tracció del material, el mètode de tall i la forma de la incisió;
El mètode de tall convencional al mercat sol ser el tall en calent.
El tall per calor és un mètode per escalfar i fondre localment una pel·lícula fina i aplicar una certa pressió a la part fosa mitjançant un element de tall per calor per separar-la. El tall en fred és un mètode per separar les bosses de material aplicant una força de tall a la secció transversal d'una pel·lícula fina mitjançant una fulla metàl·lica afilada.
Les eines de tall en fred inclouen habitualment talladors, falç, ganivets dentats, etc.
(5) Determineu la potència del motor: les màquines d'envasament convencionals del mercat solen tenir una potència de 400 W.
Màquina d'embolicar
Màquina d'ompliment
Màquina d'ompliment
Etiquetadora
Avantatges de l'aplicació
Composició del sistema de transmissió de la màquina d'envasat i selecció del reductor planetari
1. Composició del sistema de transmissió de la màquina de càrrega de pel·lícules
Un procés d'envasament complet inclou quatre accions clau: tall horitzontal, tall vertical, segellat horitzontal i segellat vertical. Per a les quatre accions clau, el client va triar Delta servo amb una caixa de canvis planetari ProWay.
Per a la transmissió d'aquest mecanisme, l'usuari ha tingut en compte els següents punts i ha optat per seleccionar una caixa de canvis ProWay.
(1) Augmenteu el valor de sortida del parell del servomotor. Després d'afegir un reductor, hi ha una relació entre el parell de sortida i el parell de sortida nominal del servomotor de la següent manera: T sortida = T servo xix η.
Entre ells, T servo és el parell de sortida nominal del servomotor; La sortida T és el parell de sortida del servomotor després de passar pel reductor; I és la relació de velocitat de la caixa de canvis; η és l'eficiència de sortida de la caixa de canvis.
(2) Redueix l'impacte inercial de la plataforma de treball sobre el servomotor. En situacions en què el servomotor s'engega i s'atura de sobte o gira amb freqüència en ambdues direccions, l'impacte d'inèrcia de la càrrega sobre el servomotor és molt greu. Si no es poden prendre les mesures corresponents per evitar-ho, és fàcil causar danys a l'eix de sortida del servomotor a causa de l'impacte, que al seu torn afecta la precisió de posicionament i la vida útil del servomotor. La relació entre la inèrcia i la relació de velocitat és la següent: JLR=(JL/i2)/(3-5).
Entre ells, JL és la inèrcia real de la càrrega, que es pot calcular en funció de l'estructura i el pes de la càrrega; JLR - la inèrcia convertida a l'extrem del servomotor després de passar pel reductor; 3-5 és un valor empíric.
No és difícil veure de la relació anterior que afegir un reductor redueix significativament l'impacte de la inèrcia de càrrega sobre la inèrcia del servomotor.
(3) Millorar l'eficiència de la transmissió. L'eficiència de transmissió dels servoreductors és superior al 90% i l'eficiència dels reductors de precisió ProWay pot arribar al 97%. Això pot produir molt la potència del servomotor.
(4) Els productes personalitzats es processen segons els requisits de mida dels clients, cosa que facilita la instal·lació i la depuració dels clients.
Complir els requisits
Reductor d'embalatge, mida personalitzada, fàcil d'instal·lar per als clients: segons els requisits del client, el reductor d'equips mecànics d'embalatge, la mida estàndard del reductor planetari ProWay compleix totalment els requisits del client. Som especialistes en caixes de canvi planetaris per a maquinària d'envasat. Les nostres caixes de canvi planetaris poden garantir un rendiment estable i fiable del producte, així com bons efectes d'embalatge. Tots els indicadors compleixen les expectatives dels clients.
Productes recomanats
Reductor planetari helicoïdal d'alta precisió sèrie TNF
Reductor planetari helicoïdal de precisió sèrie TM
Reductor planetari d'angle recte de precisió Sèrie TR
